Geprüfte Mobilität? Läuft!
mit Prüf- und Engineering-dienstleistungen der IMA Dresden
Eingebettet in ein internationales Entwicklungsnetzwerk aus Vorausdenkern und Schrittmachern unterstützt die IMA Dresden Konstrukteure, Entwickler und Berechner von Herstellern und Lieferanten in der Automobilbranche.
Bei IMA Dresden treffen PS auf Kilonewton, bei uns werden Motoren, Karosserien, Rahmen, Achsen und Stabilisatoren auf Herz und Nieren geprüft. Wenn IMA Dresden Karosserien, Sitze und Abgasanlagen auf dem Schwingtisch beschleunigt, dann werden sogar die Rennwagen der Formel 1 abgehängt. Minusgrade, Streusalz, Schlaglöcher – die Straße wird ins Labor geholt, und Betriebslasten werden simuliert. In explosionsgeschützten Laboren werden Tanks und Leitungssysteme mit sämtlichen realen Flüssigkeiten getestet, ganz gleich, ob AdBlue, Kerosin, Kühlmittel oder Öle. Große Äcker, große Erntemaschinen, großer Bagger, große Kräfte – kein Problem für die flexiblen Prüflabore und die moderne Mess- und Regelungstechnik.
Unser Leistungsspektrum
Testen bevor Sie abfahren
Als anerkannter und zertifizierter Prüf- und Engineering-Dienstleister sind wir Ihr zuverlässiger Entwicklungspartner. Für die Überprüfung der Betriebsfestigkeit und Lebensdauer bieten wir Festigkeitsversuche, Zulassungsversuche oder Entwicklungsversuche für Automobilbauteile und -komponenten, medienführende Systeme, elektrische Komponenten sowie Werkstoffe.
Gesamtfahrzeuge und FahrzeugKarosserien
Design versus Maßhaltigkeit – bei Dauerbelastung und schlechten Strecken, ja sogar bei sportlichem Fahrstil wirken Kräfte auf die Fahrzeugstrukturen, die die Funktion, Stabilität und Maßhaltigkeit der Karosserieelemente oder z.B. des Cabrioverdeckes beeinflussen können.
Zur experimentellen Ermittlung der Lebensdauer bieten wir Betriebsfestigkeitsuntersuchungen und Betriebslastensimulationen an, bei denen die im Fahrbetrieb auftretenden Belastungen realitätsnah simuliert werden. Den experimentellen Nachweis der Betriebsfestigkeit führen wir an Gesamtfahrzeugen und Karosseriekomponenten aus:
- Dachsysteme, Gesamtfahrzeugstrukturen
- Vorderwagen-/Hinterwagenstrukturen
- Karosserieteilstrukturen (z.B. Federbeindom)
Unsere Ingenieure, Messtechniker und Versuchsmechaniker bieten Ihnen umfangreiche Erfahrungen auf dem Gebiet der Betriebslastensimulation, bei der real gemessene Zeitsignale auf dem Vielkanalprüfstand nachgefahren werden. Ob Kurvenfahrten, Schlechtwegstrecken, Bremsmomente, Lenkmanöver – im Labor simulieren wir alle möglichen Belastungen auf die Fahrzeugstrukturen.
Im Leistungspaket enthalten sind der rechnergestützte Entwurf spezifischer Prüfstandsaufbauten sowie die Simulation. Auch in der Auslegungsphase im Entwicklungsprozess können wir Sie mit Messungen zur Lastdatenermittlung und mit der Erarbeitung von Lastkollektiven für die virtuelle oder experimentelle Simulation zu unterstützen.
Unsere flexiblen Prüfstände erlauben zum Beispiel, auf einem Schlechtwegkurs erfasste Beschleunigungen zu reproduzieren und vollständig in die Struktur einzuleiten. Der Frequenzbereich, der im Prüfstand nachgebildet werden kann, liegt zwischen ca. 3 und 50 Hz und erfasst alle kritischen Zustände.
Alle regulären Betriebslasten, einzeln auftretende Sonderereignisse oder sogar Missbrauch, im Betriebslastennachfahrversuch werden die komplexen Belastungszustände des realen Fahrbetriebs nachgebildet. Dabei wird ein ganzes Fahrzeugleben in kürzester Zeit durchlaufen und zuverlässige Aussagen über die Systemzuverlässigkeit getroffen.
Fahrwerke und Fahrwerkskomponenten
Wir unterstützen Zulieferer der Automobilindustrie bei der Qualitätssicherung mit dem erforderlichen Nachweis der Lebensdauer. Unsere experimentellen Untersuchungen an Fahrwerkbauteilen und Proben aller Art nach verschiedenen Modi bieten Ihnen die Möglichkeit, Konstruktions-, Technologie- und Werkstoffvarianten zu bewerten. Das Ganze bieten wir natürlich auch unter Klima- und Umwelteinflüssen.
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- Hilfsrahmen und Querlenker
- Halbachsen
- Achsen, Vorderachse, Hinterachse (ein- und mehrkanalig)
- Feder-Dämpfer-Systeme
- Stabilisatoren
- Bremsen, Bremskomponenten
- Fahrwerksgelenke nach AK-LH 14
Dabei können Einstufenlasten, Blockprogramme oder Echtzeitsignale in unseren Prüfständen umgesetzt werden. Die Prüfungen sind unter Medieneinfluss wie z.B. Salzbesprühung oder unter verschiedenen Klimabedingungen möglich.
Motoren und Motorkomponenten
Für Festigkeitsuntersuchungen an Motorkomponenten bieten wir innovative Prüfstandslösungen:
- ein- und zweikanalige Festigkeitsprüfung von Kurbelgehäusen
- Festigkeitsprüfung von Pleuelstangen, Kurbelwellen, Nockenwellen
- Verschleißprüfung an Nockenwellen
Getriebekomponenten
Bei der Entwicklung von Fahrzeuggetrieben kann die IMA Dresden als kompetenter und erfahrener Partner mit folgenden Dienstleistungen unterstützen:
- Entwicklung, Bau und Betrieb kundenspezifischer Spezialprüfstände
- Umsetzung verschiedener Testszenarien: Dauerlauf, Lastzyklen, Bestimmung der Schallemission, Tief- und Hochtemperaturtest, Dichtigkeit
- Früherkennung von Schäden durch ständige Überwachung mittels vibroakustischer Diagnose
Medienführende Systeme
Vom Kraftstoffsystem über SCR-Systeme bis hin zu Brems- und Schmiersystemen: unsere Ingenieure begleiten Sie gern bei der Planung, Durchführung und Auswertung Ihrer Prüfprogramme im Entwicklungs- und Validierungsprozess. Darauf aufbauend unterstützen wir Sie ebenfalls bei der Produktoptimierung. In unseren leistungsfähigen, modern ausgestatteten Laboren mit Explosionsschutz ermitteln wir für Sie das Verhalten Ihres Prüfkörpers unter den realen fahrdynamischen Belastungen, kombiniert mit Temperaturwechsel, Druckwechsel, Volumenstrom und Schwingungsanregung. Ganz gleich, ob es sich dabei um einzelne Leitungen, Bauteile, Aggregate (Druckerzeuger, Druckverbraucher) oder ganzheitliche Systeme mit dem Einsatz von Sondermedien nach Ihren Vorgaben handelt.
Beispielprodukte im Test: Tanks, Kraftstoffleitungen, Rails, Verbindungen, Ventile, Verschlüsse, Druckregler, Kühler, Wärmetauscher, Verdampfer, Kondensatoren, Zusatzheizer, elektrische Heizer, Standheizungen, Ausgleichsbehälter, Leitungen, Schläuche, Einfüllrohre, SCR-Tanks, SCR-Leitungen, Ladeluftkühler, Ladeluftleitungen
Prüfmedien
- Luft: -1 bis 300 bar rel.
- Kraftstoffe (Otto, Diesel und Alternative)
- Kühlflüssigkeiten
- Schmierstoffe (div. Öle)
- Sondermedien (z. B. Urea/AdBlue®)
Prüfmethoden
- Dichtheit bei Über- bzw. Unterdruck
- Innenhochdruckprüfung von kraftstoffführenden Systemen
- Dichtheitsprüfung mittels Totaldruckänderungsmethoden (Gruppe D – DIN EN 13184)
- Durchflussmessung
- Druckschwellprüfung
- Berstdruckprüfung
- Bewegungssimulation
- Funktionsprüfung
Prüfmethoden Tanks und Tanksystemprüfungen
- Kraftstoff-Permeation an Tanksystemen nach GS 97014 (SHED-Test)
- Drucktest/Vakuumtest
- Druckwechselbeanspruchung
- Slosh-Test am KFZ-Tanksystem (Anfahren und Stoppen)
- Schwingungsprüfung
- Dichtheitsprüfungen, u. a. mit Helium
- System – Be- und Entlüftung
Weitere Informationen finden Sie hier auf der Seite Mediale Belastungsprüfung.
Abgassysteme
Abgasanlagen und abgasführende Bauteile unterliegen aufgrund ihrer Funktion und Lage im Fahrzeug komplexen Beanspruchungsbedingungen. Zum einen gibt es durch die Temperatur des Abgases starke thermomechanische Beanspruchungen. Zum anderen müssen diese Bauteile mechanische Schwingungsbelastungen ertragen, die aus Fahrzeugbewegungen bzw. Anregungen durch Motorschwingungen entstehen.
Für die Betriebslastensimulation setzen wir im Rahmen von Betriebsfestigkeitsuntersuchungen einen Hot-Shaker-Prüfstand ein, dessen Hauptbestandteile ein multiaxialer Schwingtisch und ein Heißgasgenerator sind. Mithilfe des multiaxialen Schwingtisches ist es möglich, die Belastungen aus mechanischen Schwingungen geregelt zu erzeugen. Der Heißgasgenerator ist in der Lage, wechselnde thermomechanische Belastungen an Bauteilen zu generieren. Durch die Kombination beider Systeme kann eine Überlagerung der Beanspruchungen experimentell simuliert werden.
Mit dem mehrachsigen 6DOF-Prüfstand MAST können Beschleunigungen von bis zu 200 m/s² an Prüflingen mit bis zu 680 kg Prüflingsmasse in einem Frequenzbereich von 0,5 bis 100 Hz realisiert werden. Der zusätzlich integrierte Heißgasgenerator ermöglicht die Simulation thermischer Belastung von 50 bis 850°C.
Elektronische Komponenten
In unseren modernen Hochleistungsprüffeldern bieten wir akkreditierte Prüfungen von elektronischen Komponenten an.
Prüfungen:
- Bestromung der Komponenten überlagert mit Klimaeinlagerung oder Schwingungsprüfungen
- Bestromungsprüfungen mit n-Verbrauchern
- Hochstromtests bis 20.000 A DC (Thema Batterieverbinder, Sicherungen…)
- Isolationswiderstand
- Erfassung von Temperaturen, Strömen und Spannungsfällen und Widerstandsmessung
- Prüfungen nach LV 124 und LV 214 und vergleichbarer Prüfungen
Typische Produkte:
- Steckverbinder und Leitungen
- Stromverteiler und Sicherungsträger
- Batterieverbinder
- Steck- und Schraubsicherungen
- Relais, Taster und Schaltgeräte
Weitere Informationen finden Sie hier auf der Seite Elektrische Prüfung
IMA beteiligt sich am CarE-Service-Projekt. Es wird aus dem Forschungs- und Innovationsprogramm Horizon 2020 der Europäischen Union im Rahmen der Finanzhilfevereinbarung Nr. 776851 finanziert.
Weitere Informationen unter www.careserviceproject.eu